শিল্প সংবাদ
যোগাযোগ পেতে

আপনার যদি কোনও সাহায্যের প্রয়োজন হয় তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

টুংস্টেন কার্বাইড রড/বার কাটার কার্যকর কৌশল


ভূমিকা

টংস্টেন কার্বাইড বার এবং রডগুলি চরম কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং তাপীয় স্থায়িত্বের জন্য যেমন সরঞ্জামাদি, মেশিনিং, খনন এবং ইলেকট্রনিক্সের জন্য প্রয়োজনীয় শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই উপকরণগুলি তাদের স্থায়িত্বের জন্য মূল্যবান তবে তাদের ব্যতিক্রমী কঠোরতার কারণে কাটা এবং মেশিন করা কুখ্যাতভাবে কঠিন। কাটার জন্য উপযুক্ত পদ্ধতিগুলি বোঝা টুংস্টেন কার্বাইড বার সরঞ্জাম অখণ্ডতা বজায় রাখা, বর্জ্য হ্রাস করা এবং চূড়ান্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

এই নিবন্ধটি টংস্টেন কার্বাইড রড এবং দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে বারগুলি কাটার জন্য ব্যবহারিক পদ্ধতি, সরঞ্জাম এবং সেরা অনুশীলনের গভীরতা আবিষ্কার করে।

টংস্টেন কার্বাইড বোঝা

টুংস্টেন কার্বাইড মূলত টুংস্টেন এবং কার্বন পরমাণুর সমন্বয়ে গঠিত একটি যৌগিক উপাদান। এর কঠোরতা হীরার কাছে পৌঁছায়, প্রায় 8.5-9 এর মোহস কঠোরতার সাথে। এটি পরিধান, জারা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চতর প্রতিরোধের গর্ব করে। যাইহোক, এই বৈশিষ্ট্যগুলি টংস্টেন কার্বাইডকে প্রচলিত পদ্ধতি ব্যবহার করে কাটাতে অবিশ্বাস্যভাবে চ্যালেঞ্জিং করে তোলে। স্ট্যান্ডার্ড মেটাল ওয়ার্কিং সরঞ্জামগুলির সাথে এটি কাটানোর চেষ্টা করার ফলে প্রায়শই সরঞ্জামের ক্ষতি, দুর্বল সমাপ্তি এবং উপাদানগুলির অপচয় হয়।

কেন টুংস্টেন কার্বাইড কাটা চ্যালেঞ্জিং

চরম কঠোরতা: স্ট্যান্ডার্ড স্টিল বা কার্বাইড সরঞ্জামগুলি দ্রুত পরিধান করে।

ব্রিটলেন্সি: যদিও শক্তভাবে, টংস্টেন কার্বাইড ভঙ্গুর এবং ক্র্যাকিং বা চিপিংয়ের ঝুঁকিতে রয়েছে যদি ভুলভাবে চাপ দেওয়া হয়।

তাপ সংবেদনশীলতা: কাটার সময় উত্পন্ন অতিরিক্ত তাপ মাইক্রোফ্রাকচার বা তাপীয় ক্ষতির কারণ হতে পারে।

এই চ্যালেঞ্জগুলির জন্য যান্ত্রিক চাপকে হ্রাস করতে এবং কার্যকরভাবে তাপকে বিলুপ্ত করার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ কাটিয়া পদ্ধতিগুলির প্রয়োজন।

টুংস্টেন কার্বাইড বার এবং রড কাটার জন্য জনপ্রিয় পদ্ধতি

1। ডায়মন্ড কাটা কাটা

ডায়মন্ড সো ব্লেডগুলি টংস্টেন কার্বাইড বার এবং রডগুলি কাটানোর জন্য শিল্পের মান।

এটি কীভাবে কাজ করে: ডায়মন্ড কণাগুলি কর্বাইড উপাদানগুলির মাধ্যমে গ্রাইন্ড করতে দেয়, করাত ব্লেডের প্রান্তে বন্ধনযুক্ত।

সুবিধাগুলি: উচ্চ নির্ভুলতা, ন্যূনতম চিপিং সহ পরিষ্কার কাট এবং দক্ষ উপাদান অপসারণ।

সেরা অনুশীলন:

তাপ বিলুপ্ত করতে এবং ব্লেড পরিধান হ্রাস করতে অবিচ্ছিন্ন জল কুলিং ব্যবহার করুন।

ফাটল এড়াতে ধীর ফিডের হার বজায় রাখুন।

টুংস্টেন কার্বাইড রড বা বারের ব্যাসের জন্য উপযুক্ত একটি ব্লেড আকার চয়ন করুন।

অ্যাপ্লিকেশন: কাটা টুংস্টেন কার্বাইড রডস ছোট দৈর্ঘ্যে, সরঞ্জামগুলি সরঞ্জামগুলির জন্য বারগুলি ছাঁটাই করা বারগুলিতে।

2। ওয়্যার ইডিএম (বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং)

ওয়্যার ইডিএম হ'ল বৈদ্যুতিক স্রাব (স্পার্কস) ব্যবহার করে একটি অ-যোগাযোগের কাটিয়া পদ্ধতি যা উপাদানগুলি ক্ষয় করতে।

এটি কীভাবে কাজ করে: একটি পাতলা তারের বৈদ্যুতিন হিসাবে কাজ করে, বৈদ্যুতিক স্পার্কগুলি টংস্টেন কার্বাইডকে গলে যাওয়ার সময় সুনির্দিষ্টভাবে চলমান।

সুবিধাগুলি: ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা, মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি, কোনও যান্ত্রিক চাপ নেই, জটিল আকারের জন্য উপযুক্ত।

সীমাবদ্ধতা: ধীর প্রক্রিয়া, উচ্চ ব্যয়, পরিবাহী উপকরণগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ (টুংস্টেন কার্বাইড পরিবাহী)।

সেরা অনুশীলন: কার্বাইড বারটি সঠিকভাবে সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন; সেরা ফলাফলের জন্য অনুকূল ডাইলেট্রিক তরল এবং মেশিনের পরামিতি ব্যবহার করুন।

3। গ্রাইন্ডিং

ডায়মন্ড-প্রলিপ্ত চাকা বা বেল্ট গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে গ্রাইন্ডিং টুংস্টেন কার্বাইড বারগুলি আকার বা কাটানোর অন্য উপায়।

এটি কীভাবে কাজ করে: ঘর্ষণকারী শস্যগুলি যান্ত্রিক ঘর্ষণ দ্বারা পৃষ্ঠটি কেটে দেয়।

সুবিধাগুলি: ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি, জটিল আকার, সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ উত্পাদন করতে পারে।

সীমাবদ্ধতা: ধীর উপাদান অপসারণের হার, দক্ষ অপারেটরগুলির প্রয়োজন।

সেরা অনুশীলন: হীরা ঘর্ষণ ব্যবহার করুন, ধারাবাহিকভাবে কুল্যান্ট প্রয়োগ করুন এবং ফাটল রোধে অতিরিক্ত চাপ এড়িয়ে চলুন।

4। লেজার কাটিয়া (সীমিত ব্যবহার)

লেজার কাটিং টুংস্টেন কার্বাইড সম্ভব তবে অস্বাভাবিক।

এটি কীভাবে কাজ করে: উচ্চ-শক্তিযুক্ত লেজারগুলি উপাদানটি বাষ্প বা গলে।

সীমাবদ্ধতা: টুংস্টেন কার্বাইডের তাপীয় পরিবাহিতা অসম গরম এবং ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। এছাড়াও, পুরু বারগুলির জন্য ব্যয়বহুল এবং কম সুনির্দিষ্ট।

সেরা অনুশীলন: অন্যান্য পদ্ধতির সাথে বা কেবল পাতলা বিভাগগুলির সাথে একত্রে ব্যবহার করুন।

টুংস্টেন কার্বাইড বার কাটার জন্য সরঞ্জামের সুপারিশ
জল কুলিং সিস্টেম সহ ডায়মন্ড-টিপড বিজ্ঞপ্তি করাতগুলি।

বিশদ কাটগুলির জন্য যথার্থ তারের ইডিএম মেশিন।

ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলস এবং বেল্ট গ্রাইন্ডারগুলি সমাপ্তির জন্য।

দৃ ly ়ভাবে রড এবং বারগুলি সুরক্ষিত করতে যথাযথ ওয়ার্কহোল্ডিং ডিভাইস।

সুরক্ষা বিবেচনা

উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষের বিরুদ্ধে রক্ষার জন্য সর্বদা চোখের সুরক্ষা পরুন।

ধুলো এবং তাপ হ্রাস করতে জল বা কুল্যান্ট ব্যবহার করুন।

টংস্টেন কার্বাইড ধুলো সাবধানে হ্যান্ডেল করুন, কারণ এটি শ্বাসকষ্ট হলে বিপজ্জনক হতে পারে।

নিশ্চিত করুন যে মেশিনগুলির সঠিক বায়ুচলাচল এবং ধুলা নিষ্কাশন রয়েছে।

সংক্ষিপ্তসার এবং সেরা অনুশীলন

বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ডায়মন্ড সো কাটা কাটা জল কুলিংয়ের সাথে মিলিত হ'ল টংস্টেন কার্বাইড রড এবং বারগুলি কাটানোর সবচেয়ে ব্যবহারিক এবং ব্যয়বহুল উপায়।

চূড়ান্ত চিন্তা

টংস্টেন কার্বাইড বার এবং রডগুলি কাটা পদার্থের কঠোরতা এবং ব্রিটলেন্সকে কাটিয়ে উঠতে পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলির যত্ন সহকারে নির্বাচন প্রয়োজন। হীরা কাটার কৌশলগুলি, যেমন করাত ব্লেড এবং গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি তাদের দক্ষতা এবং নির্ভুলতার ভারসাম্যের জন্য শিল্পকে প্রাধান্য দেয়। অত্যন্ত জটিল কাজের জন্য, ওয়্যার ইডিএম উচ্চতর ব্যয় এবং ধীর গতিতে হলেও তুলনামূলক নির্ভুলতা সরবরাহ করে।

প্রস্তাবিত অনুশীলন এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা অনুসরণ করে, মেশিনিস্ট এবং ইঞ্জিনিয়াররা উপাদানগুলির অখণ্ডতা এবং সরঞ্জাম দীর্ঘায়ু সংরক্ষণের সময় সাফল্যের সাথে টুংস্টেন কার্বাইড বার এবং রডগুলি কাটাতে পারে